车刀，作为车床加工的必要工具决定了工件加工的质量和精度，在不同的加工环境中，对刀杆的需求也不相同，在进行某些深孔加工时，受到一定的工件限制，当被加工的工孔的轴向尺寸较大时，会导致车削刀杆的长径比变大，刀杆的刚度会变小，导致切削的过程中刀杆的振动加剧，严重影响加工质量，有时会产生刀杆无法工作的现象，如何减小刀杆在进行车削过程中的振动，是加工时需要考虑的必要因素，同时由于加工零件的特殊性，需要跟换不同的刀头，但是现阶段的车刀的刀头都是固定的，只能通过更换整体来进行刀具的使用，某些具有可更换刀头的刀杆也只能更换相同型号类型的刀头，不具有广泛的适应性，频繁的更换车刀，容易造成车刀和车刀座螺纹的相应磨损，从而提高车床的维护费用。
所述刀杆内轴套装有内衬套，所述内衬套套装有减震腔柱，所述减震腔柱尾端设置有O型橡胶圈，所述O型橡胶圈紧贴销塞，所述内衬套和减震腔柱的顶端设置有梯形橡胶圈，所述销塞外圈壁安装有静压膨胀结构，所述静压膨胀结构包括膨胀片，且所述膨胀片套在销塞外壁上。所述膨胀片外圈连接的刀杆的内壁中设置有油套腔，且所述油套腔通过油道连接有次级油腔，所述次级油腔连接有油压传动腔，所述油压传动腔内安装有内六角螺栓。
本实用新型的工作原理如下 一种超长防震刀杆，包括刀头，用于安 装刀具，在刀头后端装有减振装置，该减振装置内有内圈、偏心橡胶圈、 外圈、端盖和外套，其中偏心橡胶圈装在内圈上，可以通过旋转内圈调整 橡胶的厚度，外圈装在偏心橡胶圈上，偏心橡胶圈和外圈之间有配合间隙， 间隙大小以及外圈尺寸可以根据刀杆的振幅大小来确定，在加工中刀杆产 生的震动频率，由外圈产生反向频率进行衰减，端盖用来限制外圈轴向移 动，并在一端圆周上有刻度线，用于方便调整角度，外套用于封闭内腔，
刀杆体用普通材料制作为空心结构，空心结构内装有减振硅油，有良好的 吸振作用，并在刀杆体外圆上安装有加强筋，刀杆体尾部装有连接套，在 连接套上设计有减振小孔。刀杆在安装使用中，可以根据刀杆振幅大小旋 转内圈，调整到佳角度，满足产品内孔加工质量要求。
本实用新型的优点在于能够有效的防止超长悬臂刀杆在镗工孔中出现 的振动波纹，取得更好的加工效果，而且结构简单，制作成本低，操作使 用方便。
一种超长防震刀杆的制作方法
本实用新型涉及一种刀杆，特别是涉及一种超长防震刀杆。
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目前，在机械制造深孔加工中，悬臂刀杆长度一般制作长度在800mm 左右，超过900mm以上，深孔加工震动大，加工出来的孔表面呈现波纹， 无法达到产品表面粗糙度要求，在产品零件加工结构允许的情况下，采用 两端支撑刀杆的方法进行加工，国外进口的刀杆采用防震材料制作，价格 昂贵，使制造成本费用增加，采用普通材料解决超长防震刀杆，国内厂家 采用了不同的设计结构和减振方法，但效果都不够好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，制作成本低，操作使用方便， 防震效果好的超长防震刀杆。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的 一种超长防震刀杆， 包括刀头、与刀头连接的刀杆体、与刀杆体连接的连接套，在刀杆体靠近 刀头的一端安装有一个减振装置，该减振装置包括装在刀杆体上的内圈、 装的内圈上的偏心橡胶圈、装在偏心橡胶圈上的外圈、以及端盖和外套， 其中偏心橡胶圈与外圈之间有配合间隙。
瑞鑫数控刀具是国内专业生产数控车削刀具的成员单位之一。工厂创立自有品牌，加工工艺均采用国内外先进技术，其产品质量位于国内数控刀具行业**。专业生产标准数控外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切槽刀、硬质合金防震刀杆及相应的零配件。工厂以质量为本，交货周期短，价格比同类产品低，欢迎广大客户来电来函咨询及订购。
硬质合金防震刀杆选用闽台超细微粒硬质合金材质，防振性能优异，对应绝大多数小零件的加工，实现高精度、长寿命、高效率。可代替进口防振刀杆。
内径刀杆系列头部设计制造了两个方向有容屑槽，排屑性能良好。设计制造了凹窝，减轻了刀头重量，防振效果优异，可加工小值追赶了ISO标准。
在刀杆设计上考虑了兼容ISO及日系规格刀片、通用性强、配件性能佳。我公司选用进口材质生产的优质配件，大提高了产品的稳定性及寿命。
